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等離子切管機工作原理（lǐ）：
等離子是加熱到極高（gāo）溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔（róng）化並被吹掉，形成等離子弧切割的工（gōng）作狀態。壓縮空氣進入割炬後由氣室分配（pèi）兩路，即形成等離子氣體及（jí）輔助氣體。等離子（zǐ）氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬（jù）的各個（gè）部件（jiàn）並吹掉已熔化的金屬。
等離子切管（guǎn）機切割電源包括主電路及控製電路兩部分。主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓（yā）器，三相（xiàng）橋式整流器，高頻（pín）引弧線圈及（jí）保護元件等組成。由（yóu）高漏抗引成陡將的電源外特性。
控製電路通過割炬上（shàng）的按鈕（niǔ）開關來完成（chéng）整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路的供電（diàn）由接觸器控製；氣體的通短由電磁閥控製；由（yóu）控製電路（lù）控製高頻振蕩器引燃電弧，並在電（diàn）弧建立（lì）後使高頻停止工作。
等離子切管機割炬的安裝、維護及零（líng）件更換：
1.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然後按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸（xiè）；按相反順序裝配。安裝（zhuāng）噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要（yào）擰緊，噴咀要壓（yā）緊，若有鬆動，不（bú）能（néng）切割。
2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸後在引弧；而切割結束時，應先鬆開手把按鈕斷弧（hú），再將割炬從工件表麵移開，這樣可延長零件的使用壽命（mìng）。當噴（pēn）咀因中心空大而（ér）影響切割質量（liàng）時應（yīng）及時更（gèng）換。
3.電極中心凹陷深達2毫（háo）米以上或不（bú）能引弧時，可（kě）將（jiāng）電（diàn）極反向安裝使用或更新。
4.發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。
5.發現（xiàn）割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損（sǔn）壞破裂時，應及時修（xiū）複或更換。
6.若要卸下等離子切管機的割炬，將（jiāng）人造革外套後退，拆開開關連（lián）接接線，向後退出手把，再拆割炬（jù）體的連接接頭。
7.更換新的陶瓷保（bǎo）護罩時，將割炬體上的O形密封圈塗少許凡（fán）士林油再（zài）旋入，可（kě）延長密封圈使（shǐ）用時間（jiān）。
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