一（yī）、 機器用途

QGN418鋼瓶內壁噴吹丸清理機是（shì）專為滿（mǎn）足特定工藝要求而設計的專用噴丸清理設備。通過噴丸（wán）清理，可以除去鋼瓶內腔的汙物、氧化皮等，使工件表麵光潔（jié），同時可（kě）以降低工件內應力，使工件表麵得到強化，從而達到提高工件表麵及內在質量的目的。

二、 設計依據

1. 清理工件： 無縫鋼瓶

2. 工（gōng）件尺寸： 直徑【Φ108~Φ180】×長度【300~1200】

3. 生產班次： 一班製，每班工作時間８h，每年251天

4. 生產節拍： 20~40件/小時（shí）   4件/節拍

5. 室內截（jié）麵風速： 0.1-0.15m/s

6. 清理室內壓力： 微負壓

7. 瓶口直徑： Φ14~Φ22

三、 工作環境

1. 電源電壓 AC380V 50Hz

2. 壓縮空氣消耗量 6.1m³/min（單噴嘴）

四、 主要技術規格

五、 工作原理及結構特（tè）點

1. 工作原理（lǐ）

工件水平放置在上料架上，上料氣缸工作工件托起，推進氣缸將工件推進到（dào）翻轉架位（wèi）置（zhì），上料氣缸工作工件落（luò）到翻轉架上後退回到原來位置，翻轉氣缸工（gōng）作，將工（gōng）件翻轉呈一定角度定位，與室體罩殼吻合；噴槍在（zài）噴槍移動裝置的帶動下沿軌道平移進入鋼瓶內部，同時，噴槍噴丸，鋼瓶自轉機構開始工作，鋼瓶自轉；噴槍在鋼瓶內移動噴丸後，停止噴丸，噴槍（qiāng）噴出高壓氣體將鋼瓶內彈丸及附著的灰塵吹（chuī）落，噴槍移出（chū）瓶（píng）體，噴槍停止；翻轉氣缸工作，將鋼（gāng）瓶翻轉至（zhì）水平狀態後，卸料氣（qì）缸工作工件托起，推進氣缸將工件推進到（dào）卸料位置後落下卸料，整個工作過程產（chǎn）生的灰塵由除塵係統吸附回落（luò），達到環保要求。

2. 結構特點

本機為專用噴丸機，它由噴丸室體、雙槍連續式噴丸（wán）器、氣動係統、料鬥、噴槍移動係統、壓瓶機構（gòu）、除塵係統、電控係統係（xì）統等部分組成。

該設備由我公司的工程技術人員針（zhēn）對國內氣瓶市場需求專門設計完成（chéng），較適合國內氣體（tǐ）鋼瓶清理需求，工作環境較好；與傳統的螺旋、提升、分離（lí）等彈丸循環係統的噴丸（wán）設（shè）備相比較，具有以（yǐ）下（xià）優點：

Ø 結構緊湊，使用成熟，占地麵積小（xiǎo）。

Ø 操作簡（jiǎn）單，生產效率高。

Ø 采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位正確，不錯位。

Ø 工件傾斜（xié）定位，節約高度，剛性好，彈丸容易流（liú）出。

Ø 用一罐雙槍式噴丸機，體積小，噴射（shè）力強大。

3. 結構及部件描述

1) 噴丸室體（tǐ）

本室體主要包（bāo）括結構鋼室體、密封裝置等。室體由支（zhī）架支撐，呈傾斜結構，使得鋼瓶在近似封（fēng）閉的空間旋轉被清（qīng）理。

注：由於是內壁清理，室體不必具有良好的密封性。

室體後部設有除塵沉降室（shì）及除塵口，使得噴丸過程中產生（shēng）的粉塵被除塵係統吸走。室體內部呈微負壓狀態，避免粉塵外溢。

2) 噴槍移動係統

噴槍移動係統由驅動減速機、移動小車、軌（guǐ）道、噴槍支架等組成。兩台移（yí）動小車（chē）與噴槍支架焊接在廠整（zhěng）體，驅動減（jiǎn）速機通過傳（chuán）動鏈條驅動移動小車沿室體兩側的軌道上（shàng）下運動，從（cóng）而帶動噴槍上下移動。軌道（dào）與噴槍、自轉機構軸線平行，從而（ér）保證噴槍移動和定位的準確性，使得噴槍頭不偏離瓶口。

3) 鋼瓶自轉裝置

鋼（gāng）瓶自轉（zhuǎn）由減速機、轉盤、橡膠瓶托等組成。轉盤固定在翻轉支架上部，內有密封軸承，減速機固定在室體後方，通（tōng）過三角皮帶（dài）傳動。橡（xiàng）膠瓶托呈碗（wǎn）型結構，由耐磨橡（xiàng）膠製成（chéng），具有一定的彈性和抗磨損性能，能與鋼瓶瓶口緊（jǐn）密接觸。

4) 噴丸器

本機配有兩台噴丸器。噴丸器是我公司（sī）根據鋼瓶特（tè）點自主研發的，它具有下述特點：

Ø 噴槍可實現自動控製，可控製噴嘴噴丸或噴氣（qì）。這樣可用於在清理結束後，噴氣清除（chú）工作表麵（miàn）的（de）浮（fú）灰。

Ø 噴射力強大、穩定。可用來長時間、高壓力作業，保證了均勻、高質量的清理工作。密封性能良好，工作時無泄漏現（xiàn）象。

Ø 備有高性能油水分（fèn）離器以保（bǎo）證噴（pēn）丸罐使用幹燥空（kōng）氣。

5) 除塵係統

除塵係統包括除塵器、除塵（chén）風（fēng）機及連接管道等。

本設備（bèi）采用濾（lǜ）筒式除塵器，除塵效（xiào）率（lǜ）達99 %以上，廢氣（qì）排（pái）放≤100mg/m³，符（fú）合GBJ4-73工（gōng）業“三廢”排放標準。

4. 電控係統（tǒng）

電控係統說明請參閱《QGN418S型四工位鋼瓶內壁（bì）噴丸清理機使用說明書(電（diàn）氣（qì）部分)》

六（liù）、 隨機附件（jiàn）清單

隨機贈送（sòng）易（yì）損件一套：

七、 售後服務保證措施

1. 產品質量實行（háng）“三包”，質保期12個月；

2. 質（zhì）量跟蹤2年，在三包期內，凡因正常（cháng）使用出現的電氣控製及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）；超出質（zhì）保期，提供技術支持，以（yǐ）成本價格提供配件和維修服務。

3. 售後服務實行“24小時（shí）”答複，即用戶與（yǔ）我公司（sī）售後服務辦（電話：13964707216，傳真：0536-6211611）聯係，保證在24小時內電話解（jiě）決或派人（rén）到達用戶現場。