一、機器用途

QGN08T鋼瓶內壁噴丸清理機是專為滿足特定工藝要求而設計的專用噴（pēn）丸清（qīng）理設備。通過噴丸清理，可以除去鋼瓶內腔的汙物、氧化皮、焊渣、廢舊漆（qī）等，使（shǐ）工件表麵光潔，同時可以降低工件內應力，使工件表麵得到強化，從而達到提高工件表麵及內在質量的（de）目的。

二、工藝參數

1. 清理工件： 鋼瓶

2. 最（zuì）大工件尺寸/直徑*長度： （φ140-φ232）*（725-1450）

3. 生產班次： 一班製（zhì），每（měi）班８h，每年251天

4. 生產節拍： 9-15件/小時

5. 室內截麵風速： 0.1-0.15m/s

6. 清（qīng）理室內壓力： 微負壓

三（sān）、工作環境

1. 電源電壓： AC380V/3 50HZ

2. 壓縮空氣消耗量 6m³/min  0.7-0.8MPa

四（sì）、主要技術規格

五、工作原理及結構特（tè）點

1. 工作原理

工件水平放置在翻轉架上，工件翻轉氣缸工作，將工件翻轉呈一定角度定位，與室體（tǐ）罩殼吻合；噴槍在噴槍移動氣缸的帶動下（xià）沿軌道平移進入鋼瓶內部，同（tóng）時，噴槍噴丸，鋼瓶（píng）自轉機構（gòu）開始工作，鋼瓶自轉；噴槍在鋼瓶內（nèi）移動噴丸後（hòu），停止噴丸，噴槍噴出高壓氣體將鋼瓶內彈丸及附著的灰塵吹落，噴槍移出瓶體，噴槍停（tíng）止；翻轉氣缸工作，將（jiāng）鋼瓶翻轉至水平狀態後卸料，整個工作過程產生的灰塵由除塵係統吸附回（huí）落，達到環保（bǎo）要求。

2. 結（jié）構特點

本機為專用噴丸機，它由噴丸室體罩、單槍噴丸器、翻轉支架、氣動係統、集（jí）塵罩、料鬥、噴槍移動係統、除塵係統、電控係統等部分組成。

該設備由（yóu）我公（gōng）司的工程技術（shù）人員消化吸收意大利LS公司先進技術設計完成（chéng），是目（mù）前噴（pēn）丸領域內技術含量最高，質（zhì）量最佳，使用壽命最長，工作環境最好的表麵處理噴丸設備，室體和除塵器（qì）合為一體，風機與除塵直聯，節省大量除塵管道（dào）。與傳統的螺旋、提升、分離等彈丸循環係統的噴丸設備相比較，具有以（yǐ）下優點：

1) 結構緊湊，使用成熟，占地麵積小。

2) 操作簡單，生（shēng）產效率高（gāo）。

3) 可配線使用，也可手動上料。

4) 采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位（wèi）正確，不錯位。

5) 工件傾斜定位，節約高度，剛性好，彈丸（wán）容易流出。

6) 采用一槍一罐連續式噴丸機（jī），體積小，噴射力強大。

3. 結構及部件描述

1) 噴丸室體

本室體（tǐ）主（zhǔ）要包括結構鋼（gāng）室體、密封裝（zhuāng）置（zhì）等。室體（tǐ）由支架支撐，呈傾斜結構，與翻轉支架能良好的吻合，使得鋼瓶在近似封閉的空間旋轉被清理。

注：由於是內壁清理，室體（tǐ）不必具有良好的密（mì）封性。

室體（tǐ）背部設有除塵器，使得噴丸過程中產生的粉塵直接被除塵係統吸（xī）走。室體內（nèi）部（bù）呈微負壓狀態，避免粉塵外溢。

2) 鋼瓶翻轉機構

鋼瓶翻轉機構由翻轉支架、翻轉氣缸、支撐托輪等組成。

3) 噴槍（qiāng）移動（dòng）係統

噴槍移動係（xì）統由減速機、移動支架、軌道、滾輪等組成。滾輪在減速機的帶動下，在軌（guǐ）道上下移動從而帶動噴槍上下移動。軌道與噴槍平行，滾輪共兩組與軌道具有較小的滾動間隙，從而保證噴槍（qiāng）移動和定位的準確性，使得噴槍頭不偏（piān）離瓶口。

4) 鋼瓶（píng）自轉裝置

鋼瓶自轉由減速機、轉盤（pán）接（jiē）觸橡（xiàng）膠盤等組成。轉盤固（gù）定（dìng）在翻轉支架上（shàng）部，內（nèi）有密封軸承（chéng），減速機固定在支架下部，通過三角（jiǎo）皮帶（dài）傳動。轉盤橡（xiàng）膠盤呈碗型結構，橡膠盤由耐磨橡膠製成，具有一定的彈性和抗（kàng）磨損性能，能與鋼瓶收集口緊密接（jiē）觸。

5) 噴丸器

請參閱“Q0250-II噴砂機”使用說（shuō）明書

6) 除塵係統

除塵係統包括除塵（chén）器、風機（jī）等。

本設備（bèi）采用布袋除塵器，除塵效率達99 %以上，廢（fèi）氣排放≤120mg/m³，符合GBJ4-73工業“三廢”排放標準。

7) 電（diàn）控係統置

請參閱“電（diàn）控係統使用說明書”部分

六、使用注意事項

1. 本（běn）設備必須專人操作，非操作（zuò）人員禁止操作、靠（kào）近本設備。

2. 操作工人必須嚴格按照操作規範操作。

3. 應定期（qī）檢（jiǎn）查、檢修本設備，注意各氣缸的運動狀況及成對氣缸的匹配狀況。

4. 停止工作，必須通過手（shǒu）動開關將噴砂器（qì）內壓縮空氣排出。

5. 每班（bān）必須將除塵器（qì）料鬥內的落（luò）灰排放（fàng）徹底。

七、易損件

本機易損件：1、噴槍   2、噴杆（gǎn）  3、噴管  4、噴（pēn）閥   5、布袋

隨機贈送（sòng）易損件一套：