鋼瓶外壁拋丸清理機的工作原理

鋼瓶外壁拋丸清理機使用： 

    1、在鋼瓶外壁拋丸清理機清理中應盡量在拋射區內多（duō）放工件，這樣既可清理效率又可護板的磨損，增長其使用壽命。

    2、在工件無法的情況下，應定向套，使（shǐ）拋射（shè）的鋼丸盡多量的拋射（shè）在工件上，這（zhè）樣也可護（hù）板壽命，其磨損。

    3、如下（xià）： 

    ①除塵應支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 

    ②除塵器應保證定期清灰。

    、工業、汽車、拖拉機等零部件要求（qiú）輕質化，但可靠性要求越來（lái）越高，其重要（yào）工（gōng）藝措施就是采用拋噴丸工（gōng）藝構件的強度和疲勞強（qiáng）度。本（běn）機能實（shí）現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴瓶內、鋼瓶自動、噴上下清理鋼瓶（píng）等清理自動化工作；

    清理後鋼瓶外壁清理機工（gōng）件表麵表麵的光潔度和粗糙度符合有關的規定。小口徑（jìng）的（de）鋼管使用噴丸機，鋼（gāng）管噴（pēn）丸處理線，主要包括台車（chē），砂鬥，噴砂罐，噴，噴承載車，鋼管承載，底部彈丸輸送皮帶機，鬥（dòu）提機，平台，分（fèn）離器，除塵，支架（jià），氣動，壓縮空氣（qì），電控。本機能實（shí）現自（zì）動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴瓶內、鋼瓶自動、噴上（shàng）下清理鋼（gāng）瓶等（děng）清理自動化工作；

    鋼瓶外壁清理機

    該設備主要（yào）由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機（jī）構、螺（luó）旋輸（shū）送器（qì）、機、平台、分離器、除塵及電控等組成。

    1、拋丸器（qì）采用向上拋丸布置。由於管徑不同鋼（gāng）管在輥道上輸送時其底麵大致處於相同的高度，拋丸器從（cóng）下（xià）向上拋射，彈丸到鋼（gāng）管表麵的距（jù）離（lí）基本相同，鋼丸到達工（gōng）件表麵的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表麵的清理效果都一樣。為後續的噴塗提供（gòng）相同的條件。 　　

    2、工件連續通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防（fáng）止彈丸外飛，本機采用（yòng）多層可換式密封毛刷，實現對彈（dàn）丸的密封。 

    3、采用離心懸臂式新穎多功能拋丸（wán）器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具（jù）有（yǒu）整體更換之性能，方便。 　　

    4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大了分離量、分離效率及拋丸，減輕（qīng）了對拋丸器的磨損（sǔn）。

    5、葉片：丸（wán）粒從分丸輪中飛出，經過定向套的定向口葉片，繼而隨著葉片一起高速並相對葉片（piàn）運動，後（hòu）從葉片的邊緣拋出，打（dǎ）在帶鋼表（biǎo）麵上。通過（guò）試生產確定方向後（hòu），用記號筆標記（jì）好。

    鋼瓶外壁清理機是諸（zhū）城美利機械有限公司自主研發的（de）一種新型設備，用於拋（pāo）丸（wán）清理各種鋼管等工件專用（yòng）設備（bèi）。通過（guò）拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內、外表麵的氧化皮或者鏽蝕，清理工件上的油汙等雜質（zhì），還（hái）可以工件的應力，工件的抗疲勞強度，達到規定（dìng）的粗糙値與硬度，並終達到（dào）整個工件表麵及內在的目（mù）的（de）。