拋（pāo）丸機不同時期的電動機構故障問題分析大全

1. 拋丸機性（xìng）能（néng）指標

拋丸機電動執行機構能否可靠運行，能否在（zài）規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能，關鍵在（zài）於它的性能指標。性能指標一般用（yòng）平均無故障運行時間MTBF來表示（shì），它包含基本誤差、回差、阻尼、死區等參數。這些參數在（zài）某種程（chéng）度上反映了拋丸機電動執行機構性能的好壞。

主要性能指標及當前存在（zài）的（de）問題

該種拋丸機電（diàn）動執行機（jī）構的有關技術參數：輸入通道個數為1個，電阻為250Ω，基本誤差1%，回差1.5%，死區為0.5%~3%可調，阻尼（ní）特性無擾動。雖然此種拋丸機電（diàn）動執行機構（gòu）的某些（xiē）技術參數（shù）可（kě）與國外同（tóng）行相比，但由於受到國內生產企業非完善運營機製的製約，也存在著以下幾點弊端：（1）忽視拋丸機基礎技術的研（yán）究（jiū）和（hé）開發；

（2）拋丸機通（tōng）用元件的質量不高；

（3）企業（yè）對拋（pāo）丸機生產的質量管理不嚴。

2. 故障分析

（1）拋丸機運行初期

運行初期（qī）屬於磨合期。其間出（chū）現的（de）故障比較複雜，原因也是多方麵的，如選型問題、設計（jì）製造問題或者安裝及環境問題等。若力矩（jǔ）選（xuǎn）得太小則可能影響其調節速度甚至根本無法調節。

實際應（yīng）用中有以下幾條（tiáo）：設計時未注意連杆與（yǔ）執行機構的牢固連接，出現脫（tuō）落現象；安裝時將（jiāng）動力線和信號線用同一根穿線管，從而（ér）造成信號（hào）幹（gàn）擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對電機的穩定運行產生影（yǐng）響；位置定位器的保險選型太大，造成其內部扼流線圈損壞等。對於這些問題，一定要及時觀察，及時發現並處理，以免造成不必要的損失。

（2）運行中期

拋丸（wán）機運行中期，拋丸機電動執（zhí）行機構的整體性能也由磨合期（qī）轉（zhuǎn）入（rù）適（shì）應（yīng）期，此時（shí）表（biǎo）現得較為穩定。出現（xiàn）的問題多是個別電（diàn）子元器件存在質量問題。如位置電流變換器TAM2，中間接觸（chù）器K1、K2，過力矩的微動開關等。

（3）運行後（hòu）期

進入運行後期，元器件的老化問題和傳（chuán）動部件磨損問題開始變（biàn）得極為嚴重（chóng），如電機線圈老化造成絕緣降低，運（yùn）行不穩；電（diàn）機潤滑（huá）不好（hǎo）使運行的穩定性下降；定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位（wèi）精度下降；減速器的傳動（dòng）部件磨損導致拋丸（wán）機（jī）拋丸機電動機構無法調節等等。對於這些問題，應定期（qī）檢查以防出現重大故障。當然，在所有的故障因素中，還存在實際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工（gōng）藝誤操作等原因。

（4 ）維護

從拋丸機的維護人員的實際經驗出發，拋丸機電動執（zhí）行機構的維護應根據其不（bú）同使用時期，采取不（bú）同的重點維護措施，91视频app（men）通常（cháng）要（yào）做到（dào）以下幾點：

1；定期做潤滑：拋丸機電動執行機構的電機和傳動部件需要使用潤（rùn）滑油來潤（rùn）滑，而潤（rùn）滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件（jiàn）的磨（mó）損增（zēng）大；粘度太高，動作不良。因此，定期加潤滑油可（kě）以延長（zhǎng）其使用壽（shòu）命。

2；改善運行環境：為保證拋丸機電動執行機構的可靠性，必須保證它運行在合適的運行環境（jìng），避免出現環境潮濕等其它環境因素造（zào）成線路短路或其它故障（zhàng）。

3；定期檢查：定期檢查（chá），及時發現（xiàn）運行（háng）中的事故隱患，至少對於故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。

4；作好故障台帳的管理：處理（lǐ）過的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現象、故障分析及查找過（guò）程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今後處（chù）理相似的問題提供了參考價值，而且還能通過故障曲線提高查找故障因素（sù）的（de）水（shuǐ）平，達到事半功倍的（de）效果。