拋丸機電（diàn）機故障分析及（jí）後期維護方法

拋丸（wán）機電動執行機構能（néng）否可靠運（yùn）行，能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能，關鍵在於它的（de）性能指標。性能指標一（yī）般用平（píng）均無故障運行時間MTBF來表（biǎo）示，它包含基本（běn）誤差、回差（chà）、阻尼（ní）、死區等參數。這些參數在某種程度上反映了拋丸機電動執行（háng）機（jī）構性能的好壞。

主要性（xìng）能指標及當前存在的問題

拋丸機（jī）電動執行機構的有關技術參數：輸入通道個數為1個，電阻為250Ω，基本誤差1%，回差1.5%，死（sǐ）區為0.5%~3%可（kě）調，阻尼特性無擾動。雖然電動執行（háng）機構的某些技術參數可（kě）與國外同（tóng）行相比，但由於受到國內生產企業非完善運（yùn）營機（jī）製的製約，也存在著以下幾點（diǎn）弊端：

（1）忽視拋丸機基礎技術的研究和開發；

（2）拋丸機通用（yòng）元件的質量（liàng）不高；

（3）企（qǐ）業對拋丸機生產的質量管理不嚴。

2.故障分析

（1）拋丸機運行初期

運行初期屬於磨合期。其間出現的故障比較複雜，原因也是多方麵的，如選型問題、設計製造（zào）問題或者（zhě）安裝及環（huán）境問題（tí）等。若力矩選得太小（xiǎo）則可能（néng）影響其調節速度甚至根（gēn）本無法調節。

實際應用中有以下幾條：設計時未注（zhù）意（yì）連杆與執行機構的牢固連接，出現脫（tuō）落現象；安裝時將動力線和信號線用同一根穿線管，從而造成（chéng）信號幹擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對電機的穩定運行產生影響；位置定位器的保險選型太大（dà），造成其內部扼流線圈損壞（huài）等。對於這（zhè）些問（wèn）題，一（yī）定要及（jí）時觀察，及時發現並處理，以免造成不必要（yào）的損失。

（2）運行中期

拋丸機運行中期，拋丸（wán）機電動執行機構的整體（tǐ）性能也由磨合（hé）期轉入適應期，此時表現得較為（wéi）穩定。出現的問題多是個別電（diàn）子元器件（jiàn）存（cún）在（zài）質量問題。如位置電流變換（huàn）器TAM2，中間接觸器K1、K2，過力矩的微動開（kāi）關等。

（3）運行後期

進入運行後期（qī），元器件的老化（huà）問題和傳動部件磨（mó）損問題開始變得極為嚴重，如電機（jī）線圈老化造成絕緣降低，運行不穩；電機潤滑不好使運行的穩（wěn）定（dìng）性下降；定位器的比較線圈（quān）老化或者位置電流（liú）變換器老（lǎo）化使（shǐ）定位精度下降；減速器的傳動（dòng）部件（jiàn）磨損導致拋丸機（jī）拋丸機電動機構無法調節等等。對於這些問題，應（yīng）定期檢查以防（fáng）出現重大故障。當然，在所有的故障因素中，還（hái）存在實（shí）際運行中人為的踩踏、工（gōng）藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。

（4）維護

從拋丸機的維護人員的實際經驗出發，拋丸機電動執行機構的維（wéi）護應根據其不同使用時期，采取不同的重點維護措施（shī），91视频app通常要做到以下幾點（diǎn）：

1；定期做潤（rùn）滑：電動（dòng）執（zhí）行（háng）機構的電機和傳動部件需要使用潤滑油來（lái）潤滑，而潤（rùn）滑油的粘度又隨油溫變化。粘度（dù）過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因此，定期加潤滑油可以延長其使用壽命。

2；改善運行環境：為保證拋丸機電動執行機構的可靠性，必須保（bǎo）證它運行在合適的運行環（huán）境（jìng），避免（miǎn）出現環境潮濕等其它環境因素造成線（xiàn）路（lù）短路或其（qí）它故障。

3；定期檢查：定期檢查，及時（shí）發現運行中的事故隱（yǐn）患，至少對於故障因素的查找有所幫助，避（bì）免走（zǒu）彎路。

4；作好故障台帳的管理：處理過的（de）每一次故障都（dōu）要做詳（xiáng）細（xì）記錄，包括故障現象、故障分析及查找（zhǎo）過程、故障原因、處（chù）理方法、預防措施等。這樣不僅為今後處理相似（sì）的問題提供了參考價值，而且還能通過故障曲線（xiàn）提高查找故障因素的水平，達到事半（bàn）功（gōng）倍的效果。