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鋼筋是由(yóu)鐵(tiě)、碳和其他(tā)合金元素組(zǔ)合成(chéng)的。其中鐵是主要成分,鐵分子與(yǔ)空氣中(zhōng)的氧分子容易化合而形成氧化鐵。在保管過程中,由於保管不善,會使氧化過程進一步加劇,使鋼筋(jīn)表麵形成一層(céng)氧化鐵層,這就是鐵鏽(xiù)。鐵鏽形成初期,鋼筋表麵呈黃褐色斑點,稱為色鏽(xiù)或水(shuǐ)鏽。這(zhè)種水鏽(xiù)對鋼筋與混凝土之(zhī)間的粘結影響(xiǎng)不大,一般可(kě)以不處理。但對冷拔鋼絲端頭和焊(hàn)接點(diǎn)附近必須清除幹淨,以保證焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能(néng)和焊接質量。
當鋼筋表麵形成(chéng)一層氧化鐵皮,用錘擊就可(kě)剝落時,就必須予以清除幹淨。否則,這種鐵鏽層就會影(yǐng)響鋼筋與混凝土的結合,使之不能共同(tóng)發揮作用。而且埋置在混凝土中的帶鏽皮的鋼筋隨著(zhe)時間的增長,鏽蝕現象會繼續發(fā)展,鏽皮相應增(zēng)厚,體積膨脹,使混凝土保護(hù)層開裂,鋼筋與外界空氣相通。從而加速了鋼筋的鏽蝕,導(dǎo)致混凝土保護層剝落,鋼筋截麵麵積減小,受力性能降低,甚至使構件破壞。由此可見,鋼筋的(de)防鏽、除(chú)鏽工作是非常重要的。
在預應力混凝土構件中,對鋼筋的除(chú)鏽要求很嚴格(gé)。對預應力鋼絲表(biǎo)麵不得有油汙、鏽皮現象(xiàng),凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀(zhuàng)鏽跡的鋼絲一律不準使用。鋼(gāng)筋除鏽方法,除一般常見的鋼絲刷除鏽、錘擊除鏽、沙箱除鏽等手工除鏽外,還有噴砂除(chú)鏽、酸洗除鏽和鋼(gāng)瓶外壁除鏽機除鏽(xiù)等方法。在鋼筋鏽蝕不太嚴(yán)重而對除鏽(xiù)要求又不太高的情況下,粗鋼筋通過錘擊調直或調直機調直,細鋼筋通過冷(lěng)拉(lā)調直,均可達到調直除鏽的目的。而對於鏽蝕嚴重的鋼筋,采用鋼瓶外壁除鏽機除鏽為好。
冷拔鋼絲則需(xū)要進行酸洗除(chú)鏽。鋼瓶外壁除鏽機除鏽是目前常用的(de)機械除鏽方法。它不但除鏽效果好,而且效率高。鋼瓶(píng)外壁除鏽機有固定式和移動式兩種。固定式除鏽機構造簡單,主要是用(yòng)小功率電動機作動力,帶動圓盤鋼絲刷。這種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開編成,直徑一(yī)般為20~25厘米,厚(hòu)度為5~15厘(lí)米。為了便(biàn)於操作,可(kě)在固定架一端設滾動支架,用以支承(chéng)鋼筋。固定式除鏽機操作方便,除鏽(xiù)效率較高。移動式鋼瓶外壁除鏽機又稱除鏽(xiù)小車,其特點是輕巧靈活。
使用鋼(gāng)瓶外壁除鏽機操作的注意(yì)事項是:
1、操作前應檢(jiǎn)查設備(bèi)各部位螺絲是否鬆動,電氣部分絕緣是(shì)否良好。
2、操作時應將鋼筋放平握緊,鋼筋和鋼絲刷(shuā)接觸的鬆緊程(chéng)度要適(shì)當。
3、鋼絲刷轉動方向應與操作人(rén)員所站方向相對,否則容易將鋼筋打出,發生事故。
4、操作人員要將袖口紮緊,戴好口罩、手套,係好圍裙、鞋蓋等個人防護用品,以防(fáng)鏽粉侵入皮膚和呼吸道。
5、檢查鋼瓶外壁除鏽機的傳動(dòng)皮帶和(hé)圓盤鋼(gāng)絲刷(shuā)等轉動(dòng)部(bù)分是否裝上防護罩。
6、用鋼瓶外壁除鏽(xiù)機除鏽的鋼筋,其直徑一般宜在12毫米以上,且基本平直後方(fāng)可除鏽。
7、在除鏽過程(chéng)中,操作人員要隨時轉(zhuǎn)動鋼筋。調頭時,應(yīng)將鋼筋抬起(qǐ),以防彈起傷人。