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世界上第一台(tái)拋丸清理機誕生於(yú)100年前,開(kāi)始是在各種金屬或非金屬表麵去除(chú)雜質、氧(yǎng)化皮,增加粗糙度等方麵得到應用。經過百年的發展,拋(pāo)丸處理工藝以(yǐ)及設備已經相當的成熟,其應用已經不僅僅是在各個重(chóng)工業的工廠。隨著世界上第一台水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克(BLASTRAC)誕(dàn)生,其應用領域(yù)迅速擴展到(dào)混凝土表麵塗裝處(chù)理和船舶甲板金屬表麵處理上,並且(qiě)直接(jiē)引導了該行業的標準製訂和行業(yè)施工方法的規範(fàn)。
隨(suí)著佰萊泰克拋丸處理設備的不斷改進和技術成熟,拋丸處理工藝和設備(bèi)已經進入歐美發達(dá)國家公路養護、橋梁施工和機場維護等領域。中國在此(cǐ)方麵的應用(yòng)卻依舊是很少,隻有在少數項目中使用了拋丸處(chù)理(lǐ)工藝,而在高速(sù)公路、市政道路及混凝土橋梁防水塗裝方麵,還是一個空白。普華重工機械將新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方麵養(yǎng)護施工的同行,並期望這一新工藝、技術獲得推廣。
拋丸處理工藝和拋丸處理設備的工作(zuò)原理 拋丸是指通過機械(xiè)的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度(dù)和一(yī)定的角(jiǎo)度拋射到工作表麵上(shàng),讓丸料衝擊工作表麵,然後(hòu)在機器內部通過配套(tào)的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分(fèn)別回收,並且使(shǐ)丸(wán)料可以再次利用的技術。拋丸清理機配有除塵器,可做(zuò)到無塵、無汙染施工,既提高效(xiào)率(lǜ),又保護(hù)環境。拋丸清理(lǐ)機(jī)按其行走形式可分為三種:手推式、車載式和自行式。
拋丸清理機操作時通過控製和選擇丸料的顆粒(lì)大小(xiǎo)、形狀(zhuàng),以及調(diào)整和設定(dìng)機器的行(háng)走速度,控製丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表麵處理效果。
對(duì)表麵拋丸處理(lǐ)質量的控製 拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據(jù)需要處理(lǐ)的(de)表麵的不同,通過三個參數來控製處理後的表麵狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的(de)流量大小。以上(shàng)三個參數互相配合,可(kě)以得到不同的處理效果(guǒ),確保(bǎo)拋丸處理後表麵的理想(xiǎng)粗糙度。
例如:采用S330鋼丸,流量10A,處(chù)理C50混(hún)凝土表麵,可以(yǐ)達到粗糙度90;處理瀝青表麵,可以去除泛油層,同(tóng)時達到粗糙度80;處理鋼板時,可以達到(dào)SA3的清潔度標準(zhǔn)。