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拋丸機處理後發黑鑄件的原因及解決(jué)辦法

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拋丸(wán)機處理後(hòu)發黑鑄件的原因及解決辦法

發布日期:2021-12-17 作者: 點擊:

拋丸機

鑄件在生產工藝中,會(huì)有一個拋噴丸的過程,用來提升工件的(de)質(zhì)量,清理工(gōng)件表麵。不(bú)同的工件有針對性的選擇不同種(zhǒng)類的拋丸機,可以達到理想的處理效果。但是91视频app也會遇到鑄件噴丸後,整體表麵發黑或局部(bù)有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以(yǐ)拋掉,有的則已經(jīng)浸入(rù)鑄件基體內。麵積和位置不固定。下麵是拋丸機出現上述問題的原因分(fèn)析:

壓鑄工序(xù)帶過(guò)來的噴丸之前就存在的缺陷:

1、(1)壓鑄使(shǐ)用黑油過多;(2)開模時衝頭油噴濺(jiàn);(3)壓(yā)鑄時塗料噴濺;

2、產品放置時間過程或溫度潮(cháo)濕,表麵腐蝕、發黴或灰塵嚴重。

3、拋丸機除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。

4、操作者沒(méi)有按規定要求戴(dài)手套,用手直接接觸噴丸後的鑄件表麵,造成手印痕跡。

5、噴丸後放(fàng)置時間(jiān)長,表麵落有灰塵或飛(fēi)濺上水、油類,環境潮濕氧化。

當(dāng)拋丸(wán)機出現以上狀況,應采取相應的措施:

1、缺(quē)陷不是(shì)布滿整個鑄(zhù)件表麵。由壓(yā)鑄(zhù)工序加強控製和管理。

(1)是黑(hēi)油,顏色黑;

(2)是衝頭油,顏色暗紅;

(3)是塗料,顏色不同鑄件表麵的淺色;

2、噴丸處理後,表麵痕跡淺,不能(néng)去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放(fàng)置的管理,不宜(yí)過長(zhǎng)。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且(qiě)放(fàng)置合適環境下;

3、整個鑄件表麵顏色發黑(hēi)、發暗。恢複除塵或更換新的(de)鋼(gāng)丸;

4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須(xū)戴手套。

5、噴丸處(chù)理盡可能及(jí)時終檢、裝箱及入庫,如需要存放(fàng)一段時間則必須進行(háng)嚴格的防護。


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